砂（shā）眼產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五（wǔ）：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床鑄件（jiàn），無（wú）論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要（yào）求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度（dù），對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金（jīn）屬材料性（xìng）能來確定（dìng）機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變形、開（kāi）裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工藝，以保證生（shēng）產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件（jiàn）的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計（jì）的時候要（yào）考慮到實際鑄造生產（chǎn）過（guò）程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強度（dù），采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度（dù）要求（qiú）很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的性比如（rú）機床（chuáng）工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大（dà）部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高（gāo）的穩定性通常在（zài）製（zhì）作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式（shì）的不同（tóng），鑄鐵（tiě）可（kě）分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱（chēng）白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色（sè），故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以（yǐ）自由滲碳（tàn）體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間（jiān）退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑（sù）性）較（jiào）灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在（zài）鐵（tiě）水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以（yǐ）它（tā）在生產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數（shù）要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好（hǎo），減磨性，耐（nài）磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵（tiě）內（nèi）存（cún）在片狀石墨，而石墨（mò）是一（yī）種（zhǒng）密（mì）度小，強度（dù）低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差，不（bú）能進行壓力加（jiā）工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵（tiě）和珠（zhū）光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決（jué）定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量（liàng）的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊（jī）韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點（diǎn），現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽（qì）車後橋等。