砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠（gòu），受外力作用引起（qǐ）脫（tuō）落（luò）。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的（de）地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大（dà），特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬（shǔ）材料性能來確（què）定機床鑄件（jiàn）的（de）幾何形（xíng）狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避（bì）免（miǎn）鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺（quē）陷（xiàn）的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的機（jī）床鑄件（jiàn）。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝（yì）相衝突，筋板部分要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭（niǔ）轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床（chuáng）的（de）剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強（qiáng）度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄（zhù）件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件（jiàn）要經過退火處（chù）理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻（zhī）要（yào）求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作（zuò）台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機（jī）床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮（xù）狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能（néng），所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少（shǎo）直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片（piàn）狀石墨存在（zài）。斷口呈灰（huī）色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度（dù）小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌性（xìng）趨於零的組分。它的（de）存在如同在（zài）鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差（chà），不（bú）能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量（liàng）的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和（hé）珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵（tiě）。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球（qiú）墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。