砂（shā）眼產生的原因分析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速（sù）度太慢導（dǎo）致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大（dà）型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質（zhì）量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床（chuáng）鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定機床（chuáng）鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄（zhù）造（zào）工藝特性的角度（dù）來考（kǎo）慮設計的合理性（xìng），以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的（de）選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產（chǎn）出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置（zhì）合理可以大大（dà）提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外（wài），鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度（dù）要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表（biǎo）麵有高的性（xìng）比如（rú）機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分（fèn）類　　一．根（gēn）據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大（dà）部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間（jiān）的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也（yě）很少應用（yòng）。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態（tài）不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨呈片狀存（cún）在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣（guàn）上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵（tiě）中的碳（tàn）全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此（cǐ），在工（gōng）業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用（yòng）作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料（liào）簡單，成（chéng）本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進行壓力加工。為改善（shàn）其（qí）性（xìng）能（néng），在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使（shǐ）珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織（zhī）不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石（shí）墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（jì）（常用（yòng）的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基體（tǐ）的割裂作用（yòng），球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低（dī）等優點（diǎn），現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。