砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型（xíng）強度不夠，受（shòu）外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度（dù）大，特別的大型機床（chuáng）鑄（zhù）件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生（shēng）的原（yuán）因。　　在（zài）設計機床結構時，除（chú）了（le）要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄（zhù）造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用（yòng）下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著（zhe）地機床的受（shòu）力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素（sù），增強的機（jī）床鑄件強度，采（cǎi）用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗（kàng）震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機（jī）床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件（jiàn）要經（jīng）過退火處理（lǐ），局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件（jiàn）較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部（bù）表（biǎo）麵有高的性比如機床工作台（tái），T型槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等（děng），盡量減少殘餘（yú）內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白色（sè），故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得（dé）的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類（lèi）鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應（yīng）用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或（huò）全（quán）部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化（huà）配料簡單，成本（běn）低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰（huī）口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在（zài）鋼的基體上（shàng）存（cún）在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵（miàn）積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠（zhū）光可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵。黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白（bái）心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細（xì）小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨（mò）鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對基（jī）體（tǐ）的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。