砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成（chéng）形行業（yè），機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出（chū）現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的（de）性（xìng）能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時（shí），除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要（yào）合理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機（jī）床鑄（zhù）件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵（miàn）淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主要用（yòng）作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口（kǒu）鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是（shì）由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵（tiě）經高溫長時間（jiān）退火後獲得的（de）。其（qí）機械（xiè）性能（特別是（shì）韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以（yǐ）它在生產中的應用（yòng）日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模（mó）、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自（zì）由狀態（tài）片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化配料（liào）簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造（zào）結構複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵（tiě）素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於（yú）灰（huī）口鑄鐵（tiě）內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進（jìn）行壓力加工。為改善其性（xìng）能（néng），在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經（jīng）過（guò）長時間高溫退（tuì）火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體（tǐ）+團絮（xù）狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於（yú）斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素（sù）體為基體（tǐ），大斷麵的表麵（miàn）區域為（wéi）鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋（zhá）輥、汽車後（hòu）橋（qiáo）等。