砂眼產生的原因分析（xī）　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都（dōu）有很高的要求（qiú），每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的（de）原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料（liào）性能來（lái）確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工（gōng）藝，以保證（zhèng）生（shēng）產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機床鑄件（jiàn）的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生產過（guò）程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部分要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提（tí）高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外（wài）力（lì）的作用下，鑄（zhù）件將（jiāng）承受（shòu）彎曲和扭轉載荷（hé），彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件（jiàn）較多有許多機床鑄件（jiàn）隻要求（qiú）局部（bù）表麵有（yǒu）高的性比如機（jī）床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽（yán）浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的（de）穩（wěn）定性通（tōng）常在製（zhì）作工（gōng）序中有一次（cì）或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱（chēng）灰口鑄（zhù）鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的（de）麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定（dìng）成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特別是韌性和（hé）塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼（gāng）的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增（zēng）加裂（liè）紋源（yuán），所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮（xù）狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而（ér）均勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定量（liàng）的球化劑（常用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強（qiáng）度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。