砂眼（yǎn）產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙粒不能（néng）順利漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機（jī）床（chuáng）床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材（cái）質和性能都（dōu）有影響，裂（liè）紋是大型機床鑄件的一（yī）個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也（yě）是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機（jī）床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來確定（dìng）機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從（cóng）鑄造合（hé）金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄（zhù）造工（gōng）藝相衝突（tū），筋板部分（fèn）要合理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在（zài）外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截（jié）麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎（wān）、抗扭（niǔ）慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機（jī）床（chuáng）結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提（tí）高（gāo）機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機（jī）床（chuáng）鑄件達到高（gāo）抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及（jí）表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如（rú）機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩（wěn）定性通常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化（huà）處理（lǐ），如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作（zuò）煉鋼原料（liào）和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳（tàn）全（quán）部或大（dà）部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自（zì）由滲（shèn）碳體形式存在，類似（sì）白（bái）口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很（hěn）少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械（xiè）性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球（qiú）化處理（lǐ）後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通過熱處理進一步（bù）提高其機械（xiè）性能，所以它在生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄（zhù）鐵（tiě）　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用（yòng）於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能（néng）進（jìn）行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳（tàn）合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵（tiě）坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳（tàn）體分解（jiě）出團絮狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的（de）白（bái）口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類（lèi）是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和（hé）退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆（jiāo）注前加一（yī）定量的球（qiú）化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度（dù）、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。