砂（shā）眼產生（shēng）的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低（dī）的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別（bié）的（de）大型（xíng）機床鑄（zhù）件，無（wú）論從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能（néng）都（dōu）有影響（xiǎng），裂紋是大型機床（chuáng）鑄件的一個敏感問（wèn）題（tí）。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計（jì）機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結（jié）構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的（de）時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件（jiàn）的靜剛度。機床在運（yùn）行過（guò）程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就（jiù）高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高（gāo）抗震性及（jí）高剛性，提高（gāo）了機床的穩（wěn）定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機（jī）床鑄件（jiàn）要經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部（bù）件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表（biǎo）麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通常在製（zhì）作工（gōng）序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳（tàn）體的形式（shì）存在於鑄鐵（tiě）中，其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很（hěn）少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮（xù）狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（néng）（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵（tiě）水澆注（zhù）前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性（xìng）能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能（néng），所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬（yìng）度高、脆（cuì）性大（dà）、很難加（jiā）工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受衝擊的（de）製（zhì）件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片（piàn）狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片狀石墨，而（ér）石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌（rèn）性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所（suǒ）以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在（zài）鐵水中加入一下（xià）量的（de）矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間（jiān）高溫退（tuì）火（huǒ）處理，使滲碳體分解出（chū）團（tuán）絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白（bái）心（xīn）可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。