砂眼產生（shēng）的原（yuán）因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆（jiāo）注（zhù）前從澆道（dào）或（huò）冒口等（děng）開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注（zhù）不（bú）連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳（chuán）統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍（lóng）其是鐵水（shuǐ）的（de）質量和溫（wēn）度，對（duì）鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂（liè）紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋（wén），除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺（quē）陷的（de）產生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機（jī）床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛（gāng）性，提（tí）高了機床的穩定性（xìng）。　　機床（chuáng）鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機（jī）床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一（yī）部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈（chéng）團（tuán）絮狀存在（zài）。它是由一（yī）定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰（huī）口鑄鐵高，故（gù）習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前（qián）經球（qiú）化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接（jiē）使（shǐ）用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的（de）製（zhì）件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和（hé）韌性（xìng）趨於零的組分。它的存（cún）在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低的鐵碳合金鑄（zhù）成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨（mò）；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基（jī）體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一（yī）定（dìng）量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等（děng）優點，現已（yǐ）廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。