砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型（xíng）腔內（nèi）沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開（kāi）放（fàng）處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度（dù）太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處（chù）理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感（gǎn）問題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能（néng）也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性（xìng）能來確（què）定機床鑄（zhù）件的幾何（hé）形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產（chǎn）出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的（de）截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地（dì）機床（chuáng）的受（shòu）力狀況，提高機（jī）床的剛度。另（lìng）外，鑄件生產時材（cái）料（liào）中（zhōng）添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要（yào）求具有高的穩定性（xìng）通（tōng）常在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘（yú）內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據（jù）碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色（sè），故稱白（bái）口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白（bái）相間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提（tí）高其機（jī）械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈（chéng）灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素（sù）體基灰（huī）口（kǒu）鑄鐵（tiě）、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加（jiā）工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加（jiā）入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含（hán）量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱（rè）處理後顯微組織（zhī）不同（tóng）分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石（shí）墨變細小而（ér）均勻分布，經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性能好、成本（běn）低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。