砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能（néng）順利漂浮到（dào）冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地（dì）方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的（de）要求，每個細節都（dōu）處（chù）理好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產的（de）成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導（dǎo）致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來（lái）考（kǎo）慮（lǜ）設計的合（hé）理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉（zhuǎn）載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加（jiā）了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理（lǐ），局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄（zhù）件隻（zhī）要求局部（bù）表麵有高的性比如機（jī）床工作（zuò）台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作（zuò）台（tái）等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要求具有高的（de）穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力（lì）退（tuì）火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一（yī）．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷（duàn）口（kǒu）呈暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似（sì）灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自（zì）由滲碳體形式（shì）存在，類似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻（má）口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口（kǒu）鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於（yú）有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或（huò）全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷（duàn）口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造（zào）性能（néng）、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄（zhù）鐵、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀（zhuàng）石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼（gāng）的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不（bú）能進行壓力加（jiā）工。為改善其（qí）性能，在（zài）澆注（zhù）前在鐵（tiě）水（shuǐ）中加入一下量的矽（guī）鐵，矽（guī）鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸（cùn），小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本（běn）低等優點，現（xiàn）已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。